Сварка. Как определить качество?

Металл издревле считается одним из самых прочных материалов. Неудивительно, что его чаще, чем другие, выбирают для изготовления металлических заборов, ворот или решеток на окна, словом для всего того, что призвано обеспечить нашу безопасность и сохранность имущества. И, конечно же, отдельные детали всех этих изделий должны прикрепляться друг к другу особым, не уступающим по прочности самому материалу, способом.


Если прочитать техническое определение сварки, то человек, ни разу до этого не сталкивающийся с процессами связанными с металлом и способами его обработки, вряд ли поймет что-то, за исключением отдельных слов. Хотя на самом деле все не так уж и сложно. Говоря более доступным языком, при сварке между отдельными деталями готовой конструкции за счет их нагревания устанавливаются новые связи, причем образуются они на межатомном уровне и именно поэтому обладают такой прочностью.

Металл – довольно плотная структура, атомы которой расположены близко друг от друга. При нагревании они приходят в движение, перемешиваясь и обеспечивая тем самым взаимопроникновение материалов. В результате последующего охлаждения на месте стыка образуется новая кристаллическая структура, которая включает в себя металлы двух элементов. Поэтому сварочный шов по качественному составу всегда будет отличаться от отдельных деталей. Однако по прочности он никогда не уступает прочности изначальных металлов.

Тем не менее, это всё хоть и важная, но теория, а большинство из нас скорее интересует практика. Как определить качество сварки? Качество материала? Прочность сварочного шва?

Для сварки, как и для любого другого технологического процесса, существуют свои особые нормативы, которые, в зависимости от используемого материала и оборудования, определяют порядок и требования к данному виду работы.

В основном сварка включает в себя два обязательных этапа.

В первую очередь визуально определяется качество основного и сварочного материалов, технология подготовки деталей к работе и исправность оборудования.

На втором этапе выявляются дефекты и различные недостатки сварного шва. Качественно выполненный сварной шов внешне должен быть однородным, плавно переходящим в основной материал, не иметь трещин, крупных пор или же других характерных, бросающихся в глаза дефектов. Но, к сожалению, даже идеальный внешне, он может скрывать в себе множество внутренних дефектов, которые возможно обнаружить только с помощью специальных диагностических методик – цветной или ультразвуковой дефектоскопии. Данные методы позволяют выявить даже очень небольшие трещины.

Однако не лишним будет упомянуть в заключение, что прежде всего качество сварки определяется не материалами или оборудованием, а квалификацией того, кто выполняет работу. Только профессиональный сварщик сможет сделать не только внешне идеальный, но и прочный шов, который с легкостью устоит против любых невзгод внешнего мира.